今年上半年，在区委、区政府的领导下，我区规模以上工业经济持续增长，工业增加值稳步上升，综合能源消费量持续下降，能源综合利用效率得到进一步提高，节能降耗工作取得新的进展。

　　一、我区规模以上工业企业能源消费基本情况

　　2009年1-6月，全区规模以上工业企业综合能源消费量为94.4万吨标准煤，同比（下同）下降38.3%。从上半年的情况来看，我区规模以上工业总产值和增加值呈现平稳增长态势，而能源消费呈现快速下降趋势，表明了我区节能降耗工作取得了新的进展。

　　1、从能源消费的品种看，除交通运输制造业外，其它行业均出现不同程度的下降

　　其中塑料制品业综合能源消费量5.7万吨标准煤，下降33.6%；非金属矿物制品业消费2.7万吨标准煤，下降32.7%；电力、热力的生产和供应业消费40.0万吨标准煤，下降29.0%；金属制品业消费3.9万吨标准煤，下降55.9%；电气机械及器材制造业消费8.3万吨标准煤,下降59.9%。

　　2、从能源消费结构看，以液化天然气、燃料油、电力为主

　　在全区规模以上工业能源消费总量中，液化天然气消费157736.0万立方米，按标准煤折算为27.7万吨标准煤，占能源总消费量的22.5%；燃料油消费19.0万吨，按标准煤折算为27.1万吨标准煤，占能源总消费量的21.9%；电力消费391999.9万千瓦时，按标准煤折算为48.2万吨标准煤，占能源总消费量的39.1%。这三种能源共占全区能源消费总量83.5%。我区的电力生产企业是液化天然气、燃料油的消费主体，共消费液化天然气152954.0万立方米，占全区液化天然气消费量的97.0%；燃料油消费15.3万吨，占全区燃料油消费量的80.5%。由此可见，电力生产企业占据我区能源消费主体的半壁江山，是我区节能降耗工作的重点行业。

　　3、从工业行业看，四大行业成为全区工业耗能主体

　　在2009年全区工业涵盖的31个行业大类中，能源消费总量排在前4位的行业为：塑料制品业消费5.7万吨标准煤，占规模以上工业能耗的6.0％；电气机械及器材制造业消费8.3万吨标准煤，占8.8％；通信设备、计算机及其他电子设备制造业消费17.1万吨标准煤，占18.1％；电力、热力的生产和供应业消费40.0万吨标准煤，占42.4%。以上4个行业的能源消费占全区能源消费总量的75.3%（见表一）。

　　二、当前规模以上工业能源消费存在的主要问题

　　（一）电力企业能耗偏高给节能降耗带来压力

　　我区的电力生产企业共7家,其中火力发电企业3家,核力发电企业2家,垃圾发电企业2家, 电力企业综合能源消费量40.0万吨标准煤，占全区规模以上工业企业总量的42.4％。其中火力发电企业主要使用液化天然气和燃料油发电，消费液化天然气152954.0万立方米，占全区液化天然气消费量的97.0%；消费燃料油15.3万吨，占全区燃料油消费量的80.5%。是我区重点的耗能企业，给我区节能降耗工作带来一定的压力。

　　（二）低级能源产品消费量比重偏高

　　目前，我区污染型的能源品种主要是燃料油，燃料油在全区规模以上工业企业的能源消费中所占比重为21.9%，已属偏高。这种能源消费结构存在多种弊端。燃料燃烧过程中的废气排放量，工业二氧化硫、烟尘、粉尘的排放量，给环境造成了严重污染。

　　三、对策和建议

　　（一）加大对重点耗能企业的监管，大力发展循环经济

　　加大重点耗能企业节能的监管力度，提高能源利用效率，大力发展循环经济，是我区“十一五”期间节能降耗的关键。全区要进一步加大科技投入，降低对不可再生能源的消耗，减轻环境污染，通过各种政策性手段支持企业通过自身的资金和技术实力来挖掘潜在的优势，努力创建高效化、节能化和环保型的现代企业，充分发挥人力、物力资源，把节能降耗工作当作营造碧水蓝天、造福子孙后代的大事来抓，进一步把我区节能工作不断深入。

　　（二）优化能源消费结构

　　从某种意义上说，能源问题关系到全区经济的可持续发展，关系到是否真正落实科学发展观的重大战略问题。实施多元化能源发展战略，不仅是保障能源供应的需要，也是减轻环境污染、确保国民经济安全和实现可持续发展的需要。目前我区能源消费基本上以燃料油、电力等常规能源为主，而成品油、天然气等优质能源比重明显偏低，风能、太阳能等新能源和可再生能源是空白。这种能源消费结构，不利于提高能源利用效率和实现节能减排。为此，要加大科技创新力度和政策扶持力度，积极开发新的能源品种，大力开发和推广洁净煤、煤气化和煤液化技术，大力提高电、油、气等优质能源比重。

　　（三）强化基础，加强监督管理

　　节能降耗是企业提高经济效益的重要途径，是企业提高市场竞争力的重要手段。要通过制定节能降耗目标，切实加强能源基础管理，建立健全节能机构，完善能源监测和统计体系，做好能源消费统计和效率分析；要更新过时的能源计量设备，坚决淘汰高耗能设备及工艺，针对设备存在的能源浪费问题，查找原因，有的放矢地对设备进行节能改造，从而降低企业单耗水平，提高企业经济效益。